详细说明
GH3625镍基合金
GH3625是国标高温合金,对应国标旧牌号GH625。相对应于美标的Inconel 625(UNS N06625)。
Inconel 625(UNS N06625)是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金。Inconel是美国Special Metals Corporation公司的商标。
GH3625高温合金化学成分
GB/T 14992-2005 |
ASTM B446 ASTM B443 |
||
GH3625(GH625) |
UNS N06625 |
||
C |
≤0.10 |
C |
≤0.10 |
Si |
≤0.50 |
Si |
≤0.50 |
Mn |
≤0.50 |
Mn |
≤0.50 |
P |
≤0.015 |
P |
≤0.015 |
S |
≤0.015 |
S |
≤0.015 |
Cr |
20.00~23.00 |
Cr |
20.00~23.00 |
Ni |
余量 |
Ni |
≥58.00 |
Co |
≤1.00 |
Co |
≤1.00 |
Mo |
8.00~10.00 |
Mo |
8.00~10.00 |
Al |
Al |
≤0.40 |
|
Ti |
≤0.40 |
Ti |
≤0.40 |
Fe |
≤5.00 |
Fe |
≤5.00 |
Nb |
3.15~4.15 |
Nb+Ta |
3.15~4.15 |
Cu |
≤0.070 |
Cu |
— |
耐蚀性能
GH3625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等,同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能,有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀,对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性,在高温时也一样。
耐蚀机理
GH3625合金中的镍元素可以使氧化膜结晶变细,增加氧化膜的致密度,抑制氯离子入侵,对抗氯离子腐蚀十分有效。铬元素的存在,可以保持钝化膜的高度稳定,并且在钝化膜遭到破坏后能及时进行修补,文献表明,当铬含量在25%左右时,点腐蚀速度会显著降低,但对于其他强腐蚀介质,铬只有与镍、钼、硅等元素共同作用时,才能抑制阳极熔解,来达到抗点蚀的目的。另外,Inconel 625合金中含有8%~10%的钼元素,它主要集中在靠近基体的钝化膜中,当遇到高浓度的氯化物溶液时,以MoO4-2形式溶解到腐蚀溶液中,若钝化膜局部遭到破坏,MoO4-2将吸附在其表面,成功抑制合金的再溶解,提高耐点腐蚀能力。
GH3625具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件,已通过实际应用考核,最高使用温度为950℃,且合金在550~700℃长期使用后有一定的时效硬化现象,会导致合金塑性有一些下降。
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