PH13-8Mo马氏体不锈钢|材料详解
PH13-8Mo是是一种采用双真空冶炼的高纯净度马氏体时效不锈钢。在美标中标准钢号为XM-13（UNS S13800），我国的相同钢号为04Cr13Ni8Mo2Al。
PH13-8Mo采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的，是为准确控制钢的化学成分，减少钢中气体含量，提高纯净度。
成分规范
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标准 |
GB/T 20878-2007 |
ASTM A564-2004 |
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钢号 |
04Cr13Ni8Mo2Al |
S13800，XM-13 |
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C |
≤0.05 |
≤0.05 |
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Si |
≤0.10 |
≤0.10 |
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Mn |
≤0.20 |
≤0.20 |
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P |
≤0.010 |
≤0.010 |
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S |
≤0.008 |
≤0.008 |
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Cr |
12.30~13.20 |
12.25~13.25 |
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Ni |
7.50~8.50 |
7.50~8.50 |
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Mo |
2.00~3.00 |
2.00~2.50 |
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Al |
0.90~1.35 |
0.90~1.35 |
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N |
≤0.01 |
≤0.01 |
耐蚀性能
PH13-8Mo钢的突出特点是，除高的强度外，还具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。
一般来说，PH13-8Mo钢的耐蚀性优于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢；与17-4和15-5钢相比，由于添加了钼，耐点蚀性能更佳。和其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态具有最佳耐蚀性。
尽管在苛刻的试验条件下，PH13-8Mo钢在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感，但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效，对氢致裂纹是免疫的。此外，在 595℃或高于此温度时效，此钢具有最好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。
应用场合
由于钢的良好综合性能，PH13-8Mo钢已广泛用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。